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Bei der Entwicklung eines neuen Produktes legen wir die 3D-Zeichnung des Kunden zugrunde. Das entsprechende Werkzeug wird bei uns entwickelt und von regionalen Werkstätten gefertigt. Die Feinstanzteile entstehen dann mit modernsten Maschinen. Verarbeitet wird Stahl, exakt nach den Anforderungen unserer Kunden sowie deren Zulieferer. So entstehen Bauteile, die sich perfekt in die Produktion einfügen und eine effiziente Prozesskette ermöglichen.
 
Die Metallbänder, zunächst als ringförmige "Coils" aufgehaspelt, werden zur Feinstanzung ins Werkzeug geführt. Dieser Prozess erfordert höchste Maßgenauigkeit und die optimale Auslegung der Schnittkanten. Die Maßtoleranz liegt hierbei im 1/100-mm-Bereich. Die Schnittflächen sind - anders als bei normalen Stanztechniken - von oben bis unten in einer flachen Kontur ausgeformt.
 
Die lückenlose Dokumentation der Abläufe in unserem Unternehmen und die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte wurden bereits mehrfach international zertifiziert: 2002 nach DIN EN IS 9001:2000 und im April 2004 nach ISO/TS 16949:2002. Besonders wichtig ist uns das Engagement für eine nachhaltige und umweltbewusste Produktion. Aus diesem Grund sind wir nach ISO 14001 zertifiziert und erfüllen die Qualitätskriterien für das Umweltmanagement.
 
Um jederzeit Topqualität, persönliche Betreuung und Liefersicherheit zu gewährleisten, setzen wir auf die Fachkompetenz und Motivation unserer Mitarbeiter. Für ein perfektes Ergebnis.